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 DOW陶氏4040/8040 RO膜　
   陶氏反滲透膜的膜元件為螺旋卷式結構，簡稱卷式結構。它是由多葉膜袋組成，
每一葉膜袋由兩片膜正面相背的膜片、置于兩片膜片間的產品水流道和放置在膜表面的湍流網格狀進水流道組成，該膜袋三邊用膠粘劑密封，第四邊開口于有孔的產水收集管上。與其它元件結構，如管式、板式和中空纖維式相比，具有水流分布均勻、耐污染程度高、更換費用低、管路簡單、易清洗維護保養和設計自由度大等優點，成為目前主要膜元件結構形式。
根據產水量選擇膜元件(考慮選擇大膜還是小膜)：
一般情況∶產水進水<4T/H的反滲透設備多選用4040膜元件;0.25噸/小時反滲透設備，選擇4040的膜為1根，0.5噸/小時的2根，1噸/小時反滲透4根，以此類推。
產水量≥4T/H的反滲透設備多選用8040膜元件。8040膜元件大概為1噸/小時，4噸/小時的反滲透設備就選擇4根8040膜元件。　
　　全系列 AMFOR 膠帶纏繞外觀的商用型反滲透膜元件能滿足廣大用戶的各種要求，如 TW30XLE-3020-600,TW30XLE-3020-1000 已被廣泛的應用于投幣飲水機系統。 AMFOR 商用系列元件以其極低的運行壓力為客戶提供較好的系統綜合性能及運行經濟性，為系統提供始終如一的可靠性能，生產健康飲用水。
 
產品名稱
TW30-4040
尺寸40.0(1016)     1.05(26.7)     0.75(19)      3.9(99)
有效膜面積 ft2(m2)         87(8.1)
使用壓力 psig(bar)      225(15.5)
產水量 gpd(m3/d)      2400(9.08)
穩定脫鹽率 Cl-(%)[tr][/tr]    99.5
　　1、產水量和脫鹽率是基于測試條件： TW30 元件， 2,000ppm NaCl ; LE , XLE 元件， 500ppm NaCl ;操作壓力如上表，水溫 77°F( 25℃ ) 回收率如下： TW30XLE-3020;TW30-2521, XLE-2521，TW30-4021, XLE-4021 8%; TW30-2514, TW30-4014 5%; 其它膜元件的回收率為 15%;
　　2、單支元件的產水量可能的變化范圍 ± 20% 。
　　3、產品更新后，性能范圍有可能改變。
運行極限值
膜片類型………………………………聚酰胺復合膜
最高操作溫度………………………………113 (45℃)
最高操作壓力………………………………600psig(41bar)
最高壓降………………………………13psig(0.9bar)
PH 范圍（連續運行）………………………2-11
PH 范圍短期清洗（30分鐘)……………………1-12
最大給水SDI15…………………………………5
最大給水濁度 NTU……………………………1
允許游離氯含量…………………………………<0.1ppm
美國陶氏FILMTECTM膜元件的特點綜述 
1、膜的有效面積大（系統選用的膜元件的總有效面積越大，同樣的產水量，所需元件數、膜殼數及其它配件的量就越少，同時也意味著節省了設備空間，節約了系統的安裝和維護費。陶氏能制造全系列達到規定有效膜面積的非常一致的膜元件。） 
2、較寬的進水流道（進水流道越寬，運行成本降低，系統對進水水質的要求和預處理設備不正常工況的要求相對來說越寬松。較寬的進水流道還可以更有效的進行膜清洗，即使在高污染條件下，系統仍可維持較低的壓降。意味著陶氏膜具有更長的使用壽命。） 
3、全自動膜卷制技術（全自動卷制技術才能制造出高度一致的、膜面積精確的元件。全自動技術不需要犧牲進水流道厚度，就可以制造出最高膜面積的元件。全自動生產技 
4、元件，其性能更一致更穩定，不再需要根據每支膜元件的測試數據，安裝膜元件。系統投運更快，具有更穩定更長的系統性能。 
5、具有膜工業界較寬的清洗PH值承受范圍（膜元件本身所能承受的PH值范圍越寬，則清洗效果就越好，而清洗越有效，清洗間隔時間就越長，每次清洗的耗時就越少。陶氏膜具有膜工業界較寬的清洗PH值承受范圍，即PH1～13，這樣，系統的清洗時間較省，清洗成本較低。） 
6、新型iLECTM端面自鎖鏈接技術（陶氏研制的新型iLECTM端面自鎖鏈接技術的膜元件，不僅降低了系統運行費用，而且大大消除了因O型圈泄漏所致的產水水質下降的風險。 
7、制造過程中膜元件未經任何的氧化性氯處理（氯或其它氧化劑會損害膜的性能，但行業內沒有多少人知道，許多膜制造商在出廠前用氯處理了膜元件。膜元件會表現出非常出色的初始性能，但隨時間的推移，膜性能衰減很快，更容易借故膜表面發生了氧化而拒絕客戶的品質訴求。陶氏膜未經任何氯或其它氧化劑處理，因此使用壽命更長。） 
8、品種齊全的膜元件（適用于不同應用領域對膜元件性能的要求，無論是追求高脫鹽率、低能耗還是低操作壓力總有一款陶氏滿足你的需要，陶氏膜元件適用于從井水低壓處理到超純水制備，根據不同需要選擇不同膜元件。） 
9、抗污染膜元件（比標準產品所需要平均操作壓力低（更低的壓降），并減少清洗頻率。
RO膜的更換時間:
1、一般的用戶為什么換膜？
(1)產水量滿足不了生產；有的經過清洗維護，產水量仍不能滿足要求，所以需要換膜。
(2)產水水質滿足不了生產要求；有的經過清洗維護，產水水質仍不行，所以需要換膜，比如純凈水生產工藝要求產水電導率低于10us/cm,，
2、旦產水電導趨近10的時候，如果不能通過維護來降低，就要換膜了。
(3)生產過程滿足不了運行要求；比如反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，雖然能夠滿足生產，但是操作變得頻繁，所以需要換膜。
(4)膜元件損壞；膜出現望遠鏡效應而破裂，被氧化后性能大幅度衰減等，所以需要換膜。(5)其它的情況需要換膜。
3、一般在標準城鎮自來水正常使用下，RO膜一年更換一次。
(原水TDS值-純水TDS值)÷原水TDS值×100%≥75%
如果得出的值≥75%,證明水質就是合格的,RO膜可以繼續使用
如果得出的值＜75%,就必須更換RO膜.
四：反滲透系統及RO膜如何清洗
  在你的RO系統表現出污染的傾向、長時間停運之前、或按計劃進行常規保養時，建議你清洗RO系統。當出現下列污染特征（標準化后產水量下降10-15%，標準化后產水水質下降10-15%，或者給水與濃水間的壓降增加10-15%）時，表明你的RO系統需要清洗了。
  在選擇清洗藥品和使用復合聚酰胺膜時有一些注意事項：
1.遵守制造商建議的藥品選擇清單、劑量、PH值、溫度和接觸時間。
2.使用侵蝕性最小的藥品完成清洗工作。這些做會延長膜的使用壽命。
3.在調節PH值時，一定要審慎以延長膜的使用壽命。藥品侵蝕性較小的PH值范圍是4至10，允許的最大PH值范圍是2至12。
4.酸和堿不要混合。在加入下一種溶液之前，徹底沖洗系統以排盡上一次的清洗液。
5.用高PH值的產水沖洗出洗滌劑。
6.確認遵守正確的清洗液處理要求。
清洗RO膜元件的一般步驟：
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液（不同的膜需不同的清洗液）。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
六、在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)。